1.溶解融锡表层，产生一层防护膜，使融锡与空气隔离，最大限度降低空气氧化的产生。
2.可大幅降低锡渣量，比一般生产厂家的同行业效果非常的好20%之上。
3.始终不变焊接材料的合理成分；不环境污染焊接材料即PCBA，不必担心阻塞喷头或离心叶轮。
4.商品根据SGS管理中心已根据RoHS与无卤素检测，没有一切金属材料，合乎新一代RoHS规范。
5.特性平稳可忍受达到270~350度的浸锡溫度。
6.金属氧化物抗氧化剂功效，降低金属氧化物，提升融锡的流通性，提升其湿润工作能力和可锻性，进而改进焊接材料的电焊焊接质量。
7.PH值6-7为中性化，无腐蚀、水溶、无着火点无危险特性，无粘性。
8.使用量少，复原率达到95%之上，合理提高产品质量及焊接材料的使用率。
9.减少原来助焊剂的毒副作用。
10.降低无铅锡的铅超标，避免 各种各样焊锡丝的铅烟飘散。
11.鳌合碘离子，提升焊接材料，不更改有效成分，提高炉内焊锡丝质量。
优势编写
1.提升助焊剂的特异性降低空气氧化、渗碳体诱因。
2.提高焊接材料的潮湿性及流通性使点焊合格率提升,包复渗碳体不令其注入焊接材料内。
3.平稳焊接材料溫度降低投锡频次，防止升温时焊锡丝溫度不稳定。
4.除去危害残渣降低焊接材料的粘结力包复渗碳体以及它危害重金属超标令焊接材料更整洁。
5.降低碘离子波峰焊机接中焊接材料的残渣关键来自PCB上焊层的铜浸析，过多的铜会造成 铸造缺陷增加。
6.控烟、无气味，无火花，会当然挥发耗费，不容易造成残留，因此应用后不需做一切附加清理解决。
7.不但适用生产流水线操纵锡渣的造成，也适用对搜集后的锡渣做集中化复原解决；
8.合乎免洗规范规定，基础梁整洁，不容易对PCB的洁净度导致不良影响，也不会与助焊剂、焊接材料及PCB上的各种各样原材料产生副作用；
9.因加上的润化成分的功效，可大大增加熔锡的流通性，提升其湿润工作能力和可锻性，进而改进电焊焊接质量；
10.经Y&J锡渣抗氧化性氧化剂解决过的锡渣残余能够 收购售卖。
11.Y&J锡渣抗氧化性氧化剂实际操作方便使用，减少锡渣解决的劳动量，提升劳动效率
12.环保节能、节能降耗：一天一台波峰焊机锡渣造成量仅为1斤/12H/台，每日为公司节省900-1600元锡条资金投入花费。可大幅降低波峰焊机锡渣量95%的造成，节约锡条资金投入，合理提高产品质量及焊接材料的使用率。可持续工作中在达到350度下列的浸锡溫度，一天12小时一台波峰焊机的锡渣产生量。为1斤/12H/台（依据不一样知名品牌机器设备的构造差别，产生量很有可能会各有不同）。
