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超强抗氧化活性剂在使用中有哪些方法呢?

来源:http://www.hollylbkj.com/news/31.html发布时间:2019-04-10

在焊锡表面形成结晶体,隔离锡液与空气中的氧接触,防止锡液氧化,同时将对锡渣进行分解还原达到减少锡渣产生,另外加上产品中含有的活性成份能增强焊锡流动性、润湿性。
一、使用前保证锡炉里的锡量足够,标准为在波峰停止下锡面离锡炉边1CM-1.5CM左右。
二、使用前需将锡炉中的锡渣、锡灰全部清除,清理锡渣时关掉波峰。
三、波峰侧面若有流锡现象、导流槽锡流若冲击过大,加挡片防止锡液大面积流动。
四、操作时锡炉的温度:有铅/非环保控制在 265℃以下,温度 255℃左右,无铅/环保控制在 275℃以下,温度 265℃左右。 
五、首次使用时导流槽中及锡泵处适当的多加一些HH-Ⅲ。建议每隔 4 小时在导流槽中及锡泵处加入少量。
六、首次使用时在锡液表面加一薄层HH-Ⅲ(确保每个地方都覆盖全),以隔离熔锡与氧接触,减少氧化物的产生。
七、如果锡炉操作人员时间允许,可在每3-4小时后对锡炉内的结晶体进行简单的搅动,以便增强HH-Ⅲ的活性效果。
八、当停止生产后重新开启波峰前需先将喷口周围 HH-Ⅲ结晶体掏松,防止开波峰时锡液流出锡槽 。
九、如果客户使用的是松香型助焊剂,由于HH-Ⅲ要吸附残留在锡液表面的助焊剂,而松香型助焊剂有很大粘性,因此会导致HH-Ⅲ粘附在炉壁上,属正常现象,每天清理锡渣时,必须刮掉炉壁上的残留物。
十、建议每隔12小时清除导流槽内的HH-Ⅲ,关锡炉时全部清除锡炉内的HH-Ⅲ,刮掉炉壁上的残留物。

十一、使用时要保证锡炉抽风在正常工作状态,因为波峰焊的运转需要一个良好的通风环境。

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